耐火預(yù)制件是結(jié)合了不定形制品的形狀多樣性特征，比不定形耐火材料性能更好，比定形制品使用起來更具靈活性。 
        預(yù)制件主要工藝包括制作模具-成型-養(yǎng)護(hù)-烘烤-脫模幾個(gè)過程，其突出的特點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面。 
1、不受設(shè)備形狀限制,可制作多種砌塊形狀預(yù)制件，繼承了不定形耐火材料，又可實(shí)現(xiàn)異形化的特點(diǎn)，可以根據(jù)設(shè)備形狀制作各種砌塊，也能滿足各種窯特異形部位的使用要求。 
2、使用壽命更長，由于制作過程在生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)進(jìn)行克服現(xiàn)場施工時(shí)間緊迫，管理粗糙等弊端，經(jīng)過充分的養(yǎng)護(hù)和嚴(yán)格的烘烤，使耐火材料性能得以充分發(fā)揮。 
3、能特別快速安裝，節(jié)省時(shí)間無需現(xiàn)場澆注，無需支設(shè)與拆卸模具，無需施工機(jī)具,只需現(xiàn)場安裝組合。方便快捷，大量減少了現(xiàn)場施工時(shí)間，在交貨時(shí)已在供貨方提前完成了澆注、養(yǎng)護(hù)、干燥和烘烤各個(gè)環(huán)節(jié)。有效地解決了現(xiàn)場急于點(diǎn)火快速升溫而導(dǎo)致的澆注料炸裂問題，更加快捷方便用戶使用。 
4、不受環(huán)境溫度限制，而澆注料的施工受環(huán)境溫度的限制，溫度過高會(huì)導(dǎo)致澆注料早凝，溫度過低導(dǎo)致澆注料緩凝或不凝。因此澆注料施工要選擇季節(jié)，北方地區(qū)冬季和南方高天氣都不適合澆注料施工，強(qiáng)行施工后導(dǎo)致耐火材料性能下降。預(yù)制件對環(huán)境沒有要求，不受環(huán)境溫度限制，可在任何季節(jié)環(huán)境下施工，使用范圍更寬泛。 
5、便于更換拆裝和儲(chǔ)存。在實(shí)際生產(chǎn)中更換非常方便，預(yù)制塊損壞可直接更換損壞單元，在很短的時(shí)間內(nèi)完成。 
目前，耐火預(yù)制件在現(xiàn)場使用反饋，耐磨性能高于同級(jí)別的澆注料產(chǎn)品，并且使用壽命更長。
       錨固磚又稱吊掛磚，選用優(yōu)質(zhì)原料，經(jīng)過機(jī)壓成型或澆筑成型，在經(jīng)過高溫?zé)�結(jié)制成。
       錨固磚在砌筑直面墻時(shí)起著重要的作用，它可以提高直面墻的整體性。
錨固磚的氧化鋁含量在55%以上，優(yōu)質(zhì)的錨固磚氧化鋁含量可達(dá)到75%，這類磚體的荷重軟化溫度達(dá)到1550℃，屬于優(yōu)良的耐火磚產(chǎn)品。但一般情況下選擇氧化鋁含量在55%的，因?yàn)?5%含量的錨固磚柔韌性比較好。
       另外，需要注意的是錨固磚用于錨固耐火澆注料，錨固磚各項(xiàng)性能應(yīng)和澆注料材質(zhì)一致，膨脹收縮一致，從而能和澆注料形成緊密結(jié)合，延長爐襯壽命。
1、錨固磚的排布應(yīng)根據(jù)溫度的變化范圍和頻度以及直面墻面積的大小來確定，通常不應(yīng)小于6塊/m2。
2、砌筑前必須仔細(xì)檢查錨固磚，錨固磚在錨固孔處若有影響到錨固磚整體強(qiáng)度的裂紋時(shí)不能使用，應(yīng)堅(jiān)決廢棄。
3、在砌筑到接近錨固磚位置時(shí)，應(yīng)不厭其煩的預(yù)先排磚確定錨固磚的準(zhǔn)確位置，是用鋼絲刷徹底清潔金屬殼體的焊接部位，采用于焊接件相適應(yīng)的焊條，牢固的焊接好錨固管。
4、錨固磚砌筑完畢后插入錨固鉤，并用耐火纖維氈填滿空襲并塞緊，以對錨固件形成一定的保護(hù)。
       錨固磚包括吊掛端頭和錨固體構(gòu)成的柱體，開設(shè)在錨固體表面上的間隔分部凹槽，在錨固體的至少一個(gè)表面上沿長度方向設(shè)置筋條，設(shè)置筋條后，由于筋條的加固和牽拉作用，錨固體抗拉抗折強(qiáng)度明顯提高，凹槽處產(chǎn)生的應(yīng)力在筋條處得到阻隔不能繼續(xù)傳遞，所以該種結(jié)構(gòu)的錨固磚不易發(fā)生斷裂。
       鋼纖維增強(qiáng)澆注料是采用特級(jí)鋁礬土熟料作骨料，以優(yōu)良礬土熟料及剛玉細(xì)粉作基質(zhì)，以超微粉等多種復(fù)合材料為結(jié)合劑和添加劑，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。同時(shí)，由于鋼纖維的加入，使材料澆注后爐墻整體強(qiáng)度大大增強(qiáng)。
       使用方法其實(shí)與混凝土的使用基本一致，優(yōu)選選定好配方和原料經(jīng)過攪拌加工均勻之后，用振動(dòng)棒密實(shí)，再經(jīng)過養(yǎng)護(hù)和加熱處理即可，而由于不定型澆注料使用部位的特殊性，所以根據(jù)場地條件的不同，對于澆注料的施工質(zhì)量也需要有保證的。
       在對于其重要部分的用高鋁熟料作為骨料和粉料的基礎(chǔ)上兌入適當(dāng)?shù)匿摾w維澆增強(qiáng)澆注料的特點(diǎn)特性就是強(qiáng)度高、韌性好而且熱震穩(wěn)定性好、抗剝落及耐磨性能強(qiáng)等特點(diǎn)，用于溫度階梯變化比較容易導(dǎo)致爐墻破損的部位。
鋼纖維增強(qiáng)澆注料應(yīng)用：主要用于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯
窯體低溫段：鋼纖維增強(qiáng)剛玉莫來石澆注料2.5。窯體高溫段：抗結(jié)圈澆注料2.6。
窯頭筒體：鋼纖維增強(qiáng)剛玉莫來石澆注料2.7。
       粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。
       特性：粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。
       用途： 粘土耐火磚按用途劃分，主要分為高爐用粘土耐火磚，熱風(fēng)爐用粘土耐火磚，玻璃窯用大型粘土耐火磚。
        T38主要用于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。
        高鋁磚T38和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。
        中國生產(chǎn)實(shí)踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、并分級(jí)貯存，采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
        根據(jù)資源條件和制品要求不同，可采用以下幾類原料：以含水鋁氧礦物（一水鋁石、三水鋁石等）為主要組成的高鋁礬土；硅線石族礦物（包括藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石等）；人工合成原料，如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國高鋁釩土資源豐富，質(zhì)地優(yōu)良，產(chǎn)地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。所產(chǎn)的高鋁釩土，主要是一水鋁石（α-Al2O3·H2O）和高嶺石兩種礦物的混合物。